当今可供消费者选择的食品和饮料产品令人目不暇接，品牌数量不可胜数。随着竞争的加剧，为持续吸引顾客和保持市场份额，产商需不停地快速引入新品。而这意味着比以往任何时候都需要更快、更灵活的生产线和打码解决方案，以便产商快速响应市场变化，高效地实施产线升级与改造，使品牌跟上快速变化的市场需求。
与此同时，产品标识的需求也变得更加复杂与多样化（例如，二维码的使用大幅增加），而且预计在短时间内，平均标识长度将从 30 字符增至 60 字符。
此外，为达成更少操作人工、更低维护量、更高打码质量、减少召回事件、提升品牌形象、完善追踪追溯等一系列目标，都要求创新而又可靠的激光打码解决方案。
随着生产线的速度不断提高以及产品打码信息量的不断增加，激光打码机的冷却时间越来越少。如今，激光打码机的实际刻画时间（亦称“应用负载率”）已从 50% 增至 80%。而不少厂房的生产环境，如工作温度，波动较大，尤其在夏日高温季节，环温上升明显。
在这种情况下，如果没有高效的冷却系统，环境温度的波动将使激光管功率衰减，进而影响打码质量。加之打码负荷的增加，会很快造成激光打码机过热，这将极大地损害激光管并缩短其寿命；过热还会造成 15 至 30 分钟的停机保护，严重降低产线效率，造成不必要的损失。
此外，现代产线机械各工位的深度整合，更要求打码机能够在粉尘和潮湿环境下有效工作，尤其是扫描头，往往还要经受液体飞溅。
Fastmark|迅捷标识提供满足高产线的严苛要求而设计专业激光打码解决方案，具有高达每分钟 1,400 瓶或 600 包的打码能力，支持多达 60 字符的标识信息，并能 7 X 24 小时全天候工作。
高性能的冷却系统，高效的散热风路设计。两侧中部的高效风扇正压送风，径向穿透至前后散热器，实现激光管和扫描头的快速、均衡散热。（同时还提供更加高效的内置水冷解决方案）
