激光打码是食品安全追溯的重要保障
激光标识系统是实现食品安全可追溯体系的基础和重要保障，激光标识系统以数据库系统为依托，在激光标刻系统中添加了对加工产品信息进行存储、查询、统计的功能，最终形成唯一的产品系列号或唯一条码，这种永久性标识如"身份证"一样，可追溯每个产品生产过程的所有关键信息，并以此为基础设计实现后期产品的追踪，以此来分析产品质量缺陷的问题所在，有效实现防伪防窜和快速召回系统，从而极大地提升企业竞争力。
永久，安全的打码效果
激光打码机采用无接触，无耗材的打码方式，广泛适用于非金属材质的打码。
标识内容永久保持，安全防伪，清晰美观，符合严格的GMP和食品监管要求。
可标识各种单线字体打印，如数字、图标、符号、条码、随机号、实时可变标识以及其他文字。
激光机无需任何耗材，相比喷码机使用需消耗大量油墨和溶剂更具经济性。
免维护的特性，极大减少了停工风险，相比喷码机需定期更换保养套件更经济。
简单易用的操作特性，即使从未操作过的人员也能快速上手，减少培训成本。
模块化工业设计，可拆卸激光头可快速加入到任何生产环境中，降低采购风险 。
多种激光器、功率、波长、场镜可供选择,我们将根据您的产品特性提供最优配置。
激光打码机安全高效的风冷冷却和低功耗配置，只需单相电源即可投入使用。
完全遵循GMP要求制造可适用于大多数工作环境，如高度清洁的厂房等。
UV激光打码机非常适合于HDPE、PE、PP、ABS和PBT等塑料材料上标记永久性标识，最大优势在于打标效果精细且美观，尤其在HDPE材料的精细打标上，标识的效果无触感，像油墨一样黑，标识别具有永久可追溯性，标识内容包括生产日期、条码甚至是LOGO等信息。
它在塑料上打码的原理和以往的激光器有所不同，以往的CO2和光纤激光器是在塑料表面进行灼烧而刻划出标识，这种通过热能灼烧的标识方式对于有些材料标识效果很差，如HDPE材料，使用CO2激光器只能在塑料表面刻划出坑凹不平的痕迹无颜色变化，光纤激光机在HDPE材料上标识容易产生爆点影响外观，而UV激光打码机的激光器输出波长355nm，非常适合于处理聚合物材料，与CO2和光纤激光打码机加工不同，UV微处理过程从本质上来说不是"热"处理过程。
大多数材料吸收UV光比红外光更容易，高能量的UV光光子直接破坏许多塑料材料表面的分子键，通过低通量级激光可以改变塑料中通用的白化染料（如TiO2）的颜色而不改变部件的表面质量，使塑料表面产生色差标识，这种"冷"加工出来的标识具有光滑的边缘和最低限度的炭化影响。
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