医疗器械UDI视觉识别与检测机系统

全球采用统一的 、标准的UDI(医疗器械唯一标识)有利于提高供应链透明度和运作效率;有利于降低运营成本;有利于实现信息共享与交换;有利于不良事件监控和问题产品召回,提高医疗服务质量,保障患者安全。UDI(医疗器械唯一标识)的合规方案中,就需要用到高效的机器视觉检测过程,可避免在全自动生产线中因产品包装和标识过程出错而导致的代价巨大的召回和法规风险。

Fastmark® OCR字符视觉识别与检测机系统

高度集成的一体化设计,采用先进的图像视觉检测技术,对标识位置、完整度或印刷字符表面的对错、缺陷、有无、偏移等进行检测,通过模板识别、印刷匹配等方式判定被检产品是否合格并输出检测结果和相应控制信号,可用于静态或动态的生产线检测,可为各种不同类型的包装进行标签检测,确保产品在离开生产流程时标识始终存在、正确且外观良好。

最高检测速度高达800次/分钟,满足高速在线标识检测需求。高度集成的一体化工业设计不但美观,小巧细长的机身也更方便加入现有生产线中。

技术参数

机器视觉是什么?

机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统是通过图像摄取装置(CMOS或CCD)将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,得到被摄目标的形态信息,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。

Fastmark® OCR字符视觉识别与检测机系统

高度集成的一体化设计,采用先进的图像视觉检测技术,对标识位置、完整度或印刷字符表面的对错、缺陷、有无、偏移等进行检测,通过模板识别、印刷匹配等方式判定被检产品是否合格并输出检测结果和相应控制信号,可用于静态或动态的生产线检测,可为各种不同类型的包装进行标签检测,确保产品在离开生产流程时标识始终存在、正确且外观良好。

最高检测速度高达800次/分钟,满足高速在线标识检测需求。高度集成的一体化工业设计不但美观,小巧细长的机身也更方便加入现有生产线中。

技术参数

机器视觉是什么?

机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统是通过图像摄取装置(CMOS或CCD)将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,得到被摄目标的形态信息,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。

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高度集成的一体化设计,采用先进的图像视觉检测技术,对标识位置、完整度或印刷字符表面的对错、缺陷、有无、偏移等进行检测,通过模板识别、印刷匹配等方式判定被检产品是否合格并输出检测结果和相应控制信号,可用于静态或动态的生产线检测,可为各种不同类型的包装进行标签检测,确保产品在离开生产流程时标识始终存在、正确且外观良好。

最高检测速度高达800次/分钟,满足高速在线标识检测需求。高度集成的一体化工业设计不但美观,小巧细长的机身也更方便加入现有生产线中。

技术参数

机器视觉是什么?

机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统是通过图像摄取装置(CMOS或CCD)将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,得到被摄目标的形态信息,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。

Fastmark® OCR字符视觉识别与检测机系统

高度集成的一体化设计,采用先进的图像视觉检测技术,对标识位置、完整度或印刷字符表面的对错、缺陷、有无、偏移等进行检测,通过模板识别、印刷匹配等方式判定被检产品是否合格并输出检测结果和相应控制信号,可用于静态或动态的生产线检测,可为各种不同类型的包装进行标签检测,确保产品在离开生产流程时标识始终存在、正确且外观良好。

最高检测速度高达800次/分钟,满足高速在线标识检测需求。高度集成的一体化工业设计不但美观,小巧细长的机身也更方便加入现有生产线中。

技术参数

机器视觉是什么?

机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统是通过图像摄取装置(CMOS或CCD)将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,得到被摄目标的形态信息,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。

Fastmark® Vision Inspection 主要配置合作品牌

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